不锈钢锻件碳氮共渗的特点
2017-10-06 10:11
admin
碳氮共渗这一工艺在我国很早就有采用，就有用含碳和含氮的加热淬火记载。碳氮共渗与渗碳相比具有不少优越性：
1.共渗温度比渗碳低，一般在880℃或以下，温度低带来节约能源，改善劳动条件，减轻炉内工夹具损耗，延长炉子的寿命。
2.共渗锻件变形小。共渗温度低，减少了热应力；渗层中渗入氮，使不锈钢锻件的淬硬性提高，降低了渗层的临界冷却速度，减少组织应力，这二方面合起来变形就减小了。
3.共渗锻件的弯曲和接触疲劳强度都比渗碳的要高。含氮马氏体的硬度比渗碳的高，且具有较好的强韧性和抗回火性。共渗锻件还具有比渗碳较高的耐磨性能。
4.硬度均匀，表面光亮，炉内碳黑减少。
5.有一定的耐蚀性，即使在夏天阴雨季节也不易锈蚀。
但是，碳氮共渗也有很多缺点，无法取代锻件的渗碳。
1.共渗层往往容易形成表层组织缺陷，这些缺陷对性能有一定的影响。
2.共渗比渗碳要多安装一套氨气供应系统和排泄设备。
3.共渗温度低，且氮的渗入开始你那个促进渗速，但后期阻碍渗速。因而不能得到很厚的渗层，提高层深需花费比渗碳更长的时间。
因此，当锻件表面要求较高的耐磨性能，要求尽量小的变形，而对疲劳性能要求并不太高时，适合采用碳氮共渗。
