预备热处理的过程是怎样的?
2018-07-12 17:05
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对于一部分辊颈硬度或强度有特殊要求的支承辊，比如要求辊颈硬度40-48HSD,或 抗拉强度>840MPa者，需要进行一次预备热处理，以满足上述要求，同时预备热处理也可进一步细化晶粒和基体组织，进一步提高辊芯的强韧性指标。
预备热处理在粗加工及超声波探伤检查之后进行，辊身直径方向留有5~10mm的热处理余量，台车炉整体透烧加热到870-900℃,可采用各种不同的冷却方式冷却,继之进行高温回火调整综合力学性能，减小锻件热处理应力。
一种冷却方式是空冷,得到片状珠光体组织，晶粒进一步细化，改善强韧性。但当碳含最高于0.65%以上时仍会出现轻微的网状碳化物，冲击韧性出现波动。
另一种冷却方式是循环油冷却至250-300℃，然后在550-640C高温回火，即调质热处理，可获得理想的回火索氏体组织，各项力学性能值都很高。但大型支承辊整体加热油淬时淬火应力很大，对轧辊内部的冶金质量要求很高。
还有一种值得推荐的工艺是在喷雾架上进行“喷雾-喷风”两阶段冷却方式，在冷却初期的高温阶段轻度喷雾，抑制网状先共析碳化物析出，并细化珠光体团尺寸，然后喷风冷却到250-300℃，并在550?640℃高温回火，组织为细珠光体,综合力学性能令人满意。
