不锈钢锻件精密模锻工艺设备选用的基本原则:
1. 要有足够的刚性。
设备的弹性变形直接影响精锻件的高度公差,因此精锻用的设备比普通模锻设备的刚性大。
2. 采用吨位较大的设备。
精锻的始锻温度都偏低,金属变形抗力大,高度尺寸要求严,选择大压力的设备有利于金属充满模膛和上、下模具压靠。
3. 要有顶出装置。
(2)锻件快速脱模,减少热锻件与锻模接触时间,提高模具使用寿命。
(3)常用顶料装置有机械式、气动式和液压式等三种。其中液压式效果最好。
4. 精锻常用的锻压设备:
(1)摩擦压力机。
(2)液压螺旋压力机。
(3)热模锻压力机。
(4)高速锤。
精密模锻采用最多的是摩擦压力机,因为摩擦压力机滑块没有固定的下死点,保证上下模压靠,不受机架弹性变形的影响,锻件精度高。另因结构简单,价格低,使用安全可靠。但只能进行单模膛模锻液压螺旋压力机有上述优点,但价格贵,多用于精锻叶片等贵重锻件。热模锻压力机可承受偏心载荷,但机架弹性变形大,价格昂贵。