铁素体不锈钢锻造
2020-07-03 12:28
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纯铬铁素体不锈钢在淬火后，其硬度并没有明显的增加。在锻造过程中，会产生加工硬化现象，温度和形变量的不同，其加工硬化的程度也不同。该钢种锻造后对冷却温度的要求不严格。
铁素体不锈钢的可锻温度范围很大，但在较高温度下由于晶粒长大和组织脆弱，其范围受到一定程度的限制。对于06Cr13A1 (405)型钢必须严格控制终锻温度。在06Cr13AK405)钢中少量奥氏体存在导致晶粒边界脆弱，应特别注意。一般的铁素体钢都要在低于704°C的温度进行锻造。对于16Cr25N(446)型钢，当总压下量为10%时温度必须低于871°C，这样才能使晶粒细化，使钢在室 温下具有韧性。铁素体不锈钢在锻造后最好进行退火。
铁素体不锈钢的锻造性能较好。与奥氏体不锈钢锻件相比，铁素体钢的再结晶速度较高、再结晶温度较低，因此在塑性变形过程中晶粒长大的倾向较大；锻造的上限温度应严格限制，一般铁素体不锈钢的始锻温度为1040〜1120°C。为了获得细晶粒组织和防止脆性，应恰当地控制变形量和终锻温度，细化晶粒所必需的最小变形量随温度而定，700°C时约为5%，800〜900°C时约为10%〜15%，最后一次锻打的压缩量不应低于12%〜20%，而终锻温度不高于800°C。为了避免因温度过低而产生冷作硬化，终锻温度不应低于705°C。
由于铁素体不锈钢导热性差，当表面缺陷用砂轮清理时，局部过热可以引起裂纹，需要用风铲清理或剥皮的方法去除表面缺陷。铁素体不锈钢在一定温度范围内加热和冷却时不会发生相变， 因此不能通过热处理来强化。其热处理的目的，一是为了消除冷变形加工和焊接时所产生的内应力，改善加工性能；其次是通过热处理消除锻件在凝固时所产生的偏析，获得单一的、均匀化的铁素体组织，以及消除在焊接过程中所形成的相变产物和475°C脆性。
