锻造厂加工铝合金锻件锻造温度的范围

金属锻造温度范围是指开始锻造温度(开始锻造温度)和结束锻造温度(最终锻造温度)之间的温度范围。锻造厂铝合金锻件锻造温度范围的确定原则是：能够属在锻造温度范围内具有较高的塑性和较小的变形抗力，并能使轴锻件获得所需的组织和性能。在此前提下，锻造温度范围应尽可能宽，以减少锻造火灾，减少消耗，提高生产效率，操作方便。

确定铝合金锻件锻造温度范围的基本方法是从塑性、变形抗力和轴锻件组织性能三个方面进行综合分析，确定合理的锻造温度范围，并在生产实践中进行验证和修改。

一般来说，锻件的锻造温度范围仅根据铁碳相图确定。大多数合金结构和合金工具钢，由于其合金元素含量较少，对铁碳相图的形式没有明显影响，也可以根据铁碳相图初步确定锻造温度范围。对于铝合金、钛合金、铜合金、不锈钢、高温合金等轴锻件，往往需要采用各种方法来确定合理的锻造温度范围。

1.始锻温度

　　如果初始锻造温度高，金属塑性高，抗力小，变形时能耗小，可采用变形量大的工艺。然而，如果加热温度过高，不仅会氧化和严重脱碳，还会导致过热和过热。在确定初始锻造温度时，首先要确保金属不会产生过热和过热，有时还会受到高温沉淀阶段的限制。对于碳钢，为了防止过热和过热，初始锻造温度一般低于铁碳相图的固相线150-250℃。

开始锻造的温度也需要根据具体情况进行适当的调整。当采用高速锤锻造时，高速变形引起的热效应温升可能会导致坯料过热。此时，开始锻造的温度应低于通常的开始锻造温度约100℃。

2.终锻温度

    最终锻件温度过高。停止锻造后，轴锻件的内部颗粒将继续生长，出现粗晶组织或沉淀第二阶段，以降低轴锻件的机械性能。如果最终锻件温度低于再结晶温度，则锻件内部会加工硬化，降低塑性，变形抗力急剧增加，在锻件过程中容易开裂，或在坯料内部产生较大的残余应力，导致轴锻件在冷却过程或后续过程中开裂。此外，不完全的热变形也会导致轴锻件组织不均匀。为了确保锻件后轴锻件内部为再结晶组织，最终锻件温度一般高于金属再结晶温度50-100℃。金属的变形抗力图通常是确定最终锻件温度的主要依据之一。