在机加工的过程中,可能会有各种的缺陷,以下就对部分缺陷进行分析,根据各自的情况来判定分别是什么缺陷,下面我们就来具体看看吧。
1.锻造折叠
缺陷截面制成金相试样在显微镜下观察,缺陷尾部圆钝,两侧光滑,有明显氧化现象。缺陷内未发现材料夹杂物等异物分布。冷酸腐蚀缺陷部位金相试样后观察,缺陷部位及其两侧有严重的脱贫碳及氧化,观察缺陷分层处的表面形貌,其上塑性变形痕迹较明显,无撕裂状断口形貌。过显微硬度检测及金相观察,缺陷分层处表面存在不同程度的渗碳硬化现象。表明该缺陷应在热处理淬火之前就已存在并且与外界相通判定缺陷为锻造折叠。
2.锻造过烧
沿缺陷截面制取金相试样在显微镜下观察,可见孔洞在表面及次表面均有分布,局部呈尖角状,大小不一,深不见底,边缘有细小裂纹分布,部分区域已出现晶界氧化现象,此缺陷为锻造过烧。
3.淬火裂纹
基本沿圆周方向分布,尾部尖细,切取裂纹处制成金相试样后观察,可见裂纹很深,基本垂直于外表面,其内未发现材料夹杂等异物分布。沿裂纹处砸制断口后观察,断口为脆性断口,断口面有明显回火色,此缺陷为淬火裂纹。
4.磨削裂纹
磁痕多集中分布在中间部位,沿圆周方向,呈长线状或树枝状,局部有分叉,磁痕收敛,制取裂纹截面金相试样后观察,裂纹较细, 垂直于表面,其内未见材料夹杂、氧化皮等异物分布,经对表面应力检测,检测结果显示滚道表面裂纹为磨削裂纹。
5.原材料裂纹
沿裂纹截面制取金相试样后观察,可见在裂纹表层有大量氧化铝夹杂物分布,分析此裂纹为材料裂纹。
材料在机加工过程中应掌握在各种情况下容易产生的缺陷。如原材料材质、制造方法、工作介质等可能会产生的缺陷种类,以便在判定缺陷时准确分析原因,采取改进工艺措施防止缺陷产生。