大型铝合金锻件的锻造
2020-03-07 10:09
admin
1.加热操作要点
1)大型铝合金锻件加热前，应清除铝锭及型材表面缺陷（如结疤、裂纹、气泡及端部毛刺等）。铝锭在加热前，还应进行表面粗车，锯去冒口和进行均匀化退火。
2)铝合金锻造温度低，温度范围小，应采用电阻炉加热，用热电偶控制炉温。
3)坯料装炉量不宜过多，坯料之间应有间隔，坯料与炉壁距离大于50-60mm。加热大截面坯料时，要及时翻转，使坯料温度均匀。
4)大型铝合金锻件加热时间以坯料直径或有效截面计算，第一火取1-2min/mm,第二火的加热时间为第一火的1/3-1/2。
2.锻造搡作要点
1)铝合金锻造温度范围小，为防止锻造时热量散失，砧和工具要预热到250-300℃。
2)大型铝合金锻件流动性差，粘附性大。因此，所用工具的表面必须光滑，模具的圆角半径及出模斜度可适当放大。
3)操作时动作要迅速，锤击轻快，变形量不宜过大。拔长时要随时倒角，防止折叠和角裂。
4)锻造要在静止的空气中进行，避免风扇吹冷。
5)大型铝合金锻件的折叠和裂纹等缺陷应及时清除，以免缺陷扩大，造成报废。
6)冲孔时，铝屑粘附在冲头表面易去除，造成孔壁粗糙。凡需扩孔的锻件，内孔表面应先经粗车，以免扩孔时产生拉裂和折叠等缺陷。
